注塑電子零件大多采用注塑成型,由于這些塑件本身的設計精度較高,采用特別的工程塑料加工,對這些塑料零件不能采用常規的注塑成型工藝,只能采用精密注塑工藝。為確保這些精密塑料零件的性能、質量、可靠性和長期使用的穩定性,注塑成型出的塑料制品質量更高,符合產品設計要求,應該在塑料材料、注塑設備、模具設計、注塑工藝以及現場管理等方面進行完善。
對于精密注塑制品,模具是保證精密塑料制品質量要求的關鍵之一,精密注塑模具應切實符合制品的尺寸、精度和形狀的要求,并嚴格選用模具材料。但是,即使模具的精度、尺寸一致,模制塑料制品的實際尺寸由于收縮量的差別也會發生變化。所以,對塑料制品進行較好的收縮控制是精密注塑工藝中的一個重要環節。
由于注塑工藝是將塑料從固體(粉末或顆粒)到液體(熔體)再到固體(產品),因此在精密注塑工藝中得到了廣泛應用。聚合物從粒料到熔體,再到熔體,中間應該通過溫度場、應力場、流場以及密度場等的作用,在這些場的共同作用下,不同的聚合物(熱固性或熱塑性、結晶或非結晶、增強或非增強)具有不同的聚合物結構形態和流變特性。
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